优选【天正华意】互感器多功能全自动综合测试仪

漳州互感器多功能全自动综合测试仪

漳州互感器综合测试仪售后服务承诺 ，本产品保修一年，终身维护。附录三、误差曲线说明 根据互感器二次侧的励磁电流和电压计算出的电流倍数（M）与允许二次负荷（ZII）之间的5％、10％误差曲线的数据中也可判断互感器保护绕组是否合格：1）在接近理论电流倍数下所测量的实际负荷大于互感器铭牌上理论负荷值，说明该互感器合格如图21数据说明；2）在接近理论负荷下所测量的实际电流倍数大于互感器铭牌上的理论电流倍数也说明该互感器合格如图21数据说明；保护用电流互感器二次负荷应满足5％误差曲线的要求，只要电流互感器二次实际负荷小于5％误差曲线允许的负荷，在额定电流倍数下，合格的电流互感器的测量误差即在5％以内。二次负荷越大，电流互感器铁心就越容易饱和，所允许的电流倍数就越小。在图21中例所示（所测保护用CT为5P10 20VA）：其中5为准确级（误差极限为5％），P为互感器形式（保护级），10为准确限值系数（10倍的额定电流），20VA表示额定二次负荷（容量）。电流倍数为10.27倍（接近10倍）时，所允许的二次负荷为27.19Ω大于该CT的额定负荷20VA(20VA/1＝20Ω)通过该数据可判断该互感器合格。另外，在二次负荷为19.58Ω(接近20Ω) 所允许的二次负荷为27.19Ω大于该CT的额定负荷20VA(20VA/1＝20Ω)通过该数据可判断该互感器合格。另外，在二次负荷为19.58Ω(接近20Ω)时，所允许的电流倍数为12.85倍，大于该CT的额定电流倍数（10倍），通过该数据也可判断该互感器合格。其实，只要找出这两个关键点中的任意一个，即可判断所测互感器是否合格。如果10％误差不符合要求一般的做法有： ?增大二次电缆界面积（减少二次阻抗） ?串接同型同变比电流互感器（减少互感器励磁电流） ?改用伏安特性较高的绕组（励磁阻抗增大） ?提高电流互感器变比（增大励磁阻抗）图21误差曲线计算公式：M ＝（I＊P）/N ZII ＝（U-（I＊Z2））/(K＊I) I 电流 U 电压N＝1 (1A 额定电流) I 电流N＝5 (5A 额定电流) Z2 CT二次侧阻抗P＝20 （5％误差曲线 ） K＝19（5％误差曲线.1A 5A 额定电流）P＝10 （10％误差曲线 ）K＝9 （10％误差曲线.1A 5A 额定电流）

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漳州互感器综合测试仪退磁过程中时，光标在“开始”选项上，并不停闪烁，当测试仪检测完毕后，，装置退磁会自动停止，界面提示“退磁完毕”。3、PT变比极性试验 1）参数设置：测试界面见图28。一次：0～1000V。二次：100V、100/√3、100/3、150V、220V。2）开始试验： 参照图29进行接线，PT一次侧接A、X，PT二次侧接a、x。设置二次侧额定电压及编号后，合上功率开关，选择 “开始”选项，按下控制器，试验即开始。试验过程中光标在“开始”选项上不停闪烁，直至试验完毕退出测试界面，或按下控制器人为中止试验，试验完成后，即显示变比极性测试结果。可以选择 “保存” 、“打印”及“退出”选项进行下一步操作。仪器本身的同色端子为同相端，即A接PT的A，X接PT的X时，极性的测试结果为减极性。 图28，PT变比极性测试界面 PT变比极性（角差比差）接线图4、PT角差比差试验1）参数设置：在PT测试主界面中，选择进入“角差比差”试验界面（如图30），（注：应参照互感器铭牌上的实际额定变比值设定）额定一次： 3～500KV额定二次： 100V、100/√3、100/3、150V、220V额定负荷：互感器容量。实际负荷：根据额定负载的设定，可自动计算满载与轻载两种状态值（轻载为满载的25％）。2）试验：参照图29进行接线，PT一次侧接A、X，CT二次侧接a、x。设置参数后，旋转控制器将光标移动至“开始”选项，按下控制器，试验即开始。

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漳州互感器综合测试仪另外，仪器还具有人性化的人机界面，提示接线和操作，且具有任何测量参数保存和测量结果打印的功能。一、功能特点1、 电流互感器现场校验仪同时具有递推法测量电流互感器误差，方便现场开展计量装置现场检定工作。2、 电位差法测量电压互感器误差功能，方便现场开展计量装置现场检定工作。3、 现场检定电流互感器无需标准电流互感器、升流器、负载箱、调压控制箱以及大电流导线，使用极为简单的测试接线和操作实现电流互感器的检定，极大的降低了工作强度和提高了工作效率，方便现场开展互感器现场检定工作。4、 电流互感器现场校验仪内部具有相当于被测电流互感器同变比的标准电压互感器，其准确度可以达到0.05级，准确的测量出被测电流互感器的变比和空载误差。然后结合阻抗与导纳的测试结果推算出互感器的误差。5、 采用接近工频的异频功率电源测试，防止现场工频电磁辐射和串联干扰。6、 测量范围宽，可以至5A/5A~25000A/5A或5A/1A~6300A/1A。7、 具有电流互感器变比、二次绕组直阻测试功能。8 采用800×480高分辨率大屏幕彩色液晶显示，具有人性化的界面及操作设计，使操作变的更加方便、快捷。9、 采用精准的软件算法，测量数据的准确性进一步提高。10、 具有智能判断外接线状况，提示接线错误、变比、极性错误等。11、 自动对测试数据进行化整，并判断是否超差，超差数据显示高亮色，并且窗口右下角显示超差，对互感器的数据特性直观明了。12、 直接出具现场检定结论，合格或超差。13、 大规模存贮器可存储现场测试数据多达2000条。14、 配备微型打印机，现场可将测试数据打印出来；也可以采用RS232或USB接口连接电脑将数据上传后通过管理软件打印数据。15、 采用工程塑料模具机箱防震、防压，保障现场操作人员的安全和设备安全

漳州互感器综合测试仪 试验时，上方白色状态栏会有提示“正在测试”，测试仪开始自动升压、升流，当测试仪检测完毕后，试验结束并描绘出伏安特性曲线图。图10，PT励磁特性参数设置界面3）、PT（励磁）测试结果操作说明，请参考CT测试结果说明9.2、PT变比极性试验 1）参数设置：测试界面见图11。一次：0～3000V。二次：100V、100/√3、100/3、150V、220V。2）开始试验： PT一次侧接A、X，PT二次侧接a、x。设置二次侧额定电压及编号后，合上功率开关，选择 “开始”选项，按下控制器，试验即开始。上方白色状态栏会有提示“正在测试”，直至试验完毕退出测试界面，或按下控制器人为中止试验，试验完成后，即显示变比极性测试结果。可以选择 “保存” 、“打印”及“退出”选项进行下一步操作。仪器本身的同色端子为同相端，即A接PT的A，X接PT的X时，极性的测试结果为减极性。 图11，PT变比极性测试界面 9.4、PT交流耐压试验1）、参数设置：　在PT测试主界面中，选择进入“交流耐压”试验界面（如图12），设置好设定电压值：0～3000V。2）、实验：被测PT二次侧短接与测试仪电压输出口K2连接，电压输出口另一端K1连接互感器外壳。检查接线完成后，合上功率开关，选择 “开始”选项，按下即开始升压，电压保持时间默认为1分钟，测试过程中，仪器内部对互感器二次绕组与外壳之间的漏电流实时检测，如果发现电流迅速增加，将会自动回零，页面会显示测试异常。图12，PT交流耐压测试界面 十.数据查询在CT/PT测试主界面中，选择进入“数据查询”试验界面（如图13），根据需要选择“励磁”、“变比极性”、“退出”等测试选项，选定测试项目后，显示仪器中该项目下所保存的的测试结果，可以选择 “上页” 、“下页”、“转存”、“退出”、“清除”选项进行相应操作。转存时，插上U盘至测试仪通讯口“USB”，点击“转存”则会将当前页面下所显示的测试记录转存进入U盘之中。每条记录所用时间约2秒钟，转存结束后，界面提示“转存完毕”。图13 数据查询界面

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漳州互感器综合测试仪 CT一次通流测试界面 、CT一次通流接线图 6、CT交流耐压试验1）参数设置：　在CT主界面中，选择“交流耐压”后，进入测试界面（图18），设置好设定电压值：0～1000V。2）实验：接线图见图19，被测CT二次侧短接与测试仪电压输出口K2连接，电压输出口另一端K1连接互感器外壳。检查接线完成后，合上功率开关，选择 “开始”选项，按下即开始升压，电压保持时间默认为1分钟，测试过程中，仪器内部对互感器二次绕组与外壳之间的漏电流实时检测，如果发现电流迅速增加，将会自动回零，页面会显示“不合格”。图18，CT交流耐压测试界面 ，CT交流耐压接线图7、CT负荷试验1、参数设置：在CT测试主界面中，选择进入“负荷”试验界面（如图20），设置二次侧额定电流： 1A或5A。线电阻：只在测试负载箱时使用（按照负载箱铭牌设定）2、试验测试仪的K1、K2为电压输出端，参照图21进行接线，将被测负荷（负载）接测试仪的K1、K2端，检查接线无误后，选择“开始”即开始试验，试验完成后，即显示负荷性测试结果，可以选择 “保存”打印”及“退出”选项进行下一步操作。图20，CT二次负荷测试界面 CT二次负荷接线图8、直阻测试 、校零：在CT测试主界面中，选择进入“直阻”试验界面（如图22），试验前应先对测试用导线进行校零，在CT主界面显示菜单上通过控制器选中 直阻测试项，进入直阻测试界面并选择“校零” 校零前将测试导线的线夹对接（测试线短接）（图23），然后进行校零，校零完成后，界面提示“校零完毕、试验：校零结束后，参照图24接好测试线，测试仪的D1、D2接被测绕组，选中 “开始” 键即开始测试，试验完成后，即显示直阻测试结果，可以选择 “保存打印”及“退出”选项进行下一步操作。图22，直阻测试界面，导线阻值清零接线图图24，直阻测试接线图9.PT测试进行电压互感器功能测试时，请移动光标至PT，并选择相应测试选项。1、PT励磁特性测试1)、参数设置在PT测试主界面中，选择进入“励磁”试验界面，励磁电流（0～20A）：输出电流为仪器输出的设置电流，如果试验中电流达到设定值，将会自动停止升流。通常1A即可测试出拐点值。

漳州互感器综合测试仪以“E”为开头的数据为角差比差结果数据，以“T”为开头的数据为暂态结果数据。11.6 载入数据结束后，选择“确定”出现图40界面，在此界面右上方设置相应参数后，选择“生成误差曲线”则完成所有试验结果的载入。11.7 载入全部完成后，可根据需要选择“保存”或打印结果数据。11.8 选择“保存”选项，则以WORD的形式显示结果如图41。11.9 如需继续加载试验结果数据，请先清除上次载入的数据。图38图39图40图41附 录 附录一、 “校准”测试方法（以CT为例）图42，校准测试主界面图43，电压校准接线图图44，电流校准接线图1）参数设置： 进入CT“励磁”测试界面后，选择进入“校准”试验界面（如图42），设定好励磁电流值：0.1A ～ 5A；励磁电压值：1V～2500V。2）开始： 电压校准试验参照图43进行接线；设置好被测电压后，合上功率开关，选择 “开始”选项，按下控制器，试验即开始，试验到达设定值后将保持输出电压/电流值用于检测，检测完毕后，按下控制器，试验返回图42界面。电流校准试验参照图44进行接线，电压设定值略高于【电流设定值（A）＊负载（Ω）】，设置好被测电流/电压值后，合上功率开关，选择 “开始”选项，按下控制器，试验即开始，试验到达设定值后将保持输出电流/电压值用于检测，检测完毕后，按下控制器，试验返回图42界面。附录二、售后服务承诺 ，本产品保修一年，终身维护。

漳州互感器综合测试仪售后服务承诺 ，本产品保修一年，终身维护。附录三、误差曲线说明 根据互感器二次侧的励磁电流和电压计算出的电流倍数（M）与允许二次负荷（ZII）之间的5％、10％误差曲线的数据中也可判断互感器保护绕组是否合格：1）在接近理论电流倍数下所测量的实际负荷大于互感器铭牌上理论负荷值，说明该互感器合格如图21数据说明；2）在接近理论负荷下所测量的实际电流倍数大于互感器铭牌上的理论电流倍数也说明该互感器合格如图21数据说明；保护用电流互感器二次负荷应满足5％误差曲线的要求，只要电流互感器二次实际负荷小于5％误差曲线允许的负荷，在额定电流倍数下，合格的电流互感器的测量误差即在5％以内。二次负荷越大，电流互感器铁心就越容易饱和，所允许的电流倍数就越小。在图21中例所示（所测保护用CT为5P10 20VA）：其中5为准确级（误差极限为5％），P为互感器形式（保护级），10为准确限值系数（10倍的额定电流），20VA表示额定二次负荷（容量）。电流倍数为10.27倍（接近10倍）时，所允许的二次负荷为27.19Ω大于该CT的额定负荷20VA(20VA/1＝20Ω)通过该数据可判断该互感器合格。另外，在二次负荷为19.58Ω(接近20Ω) 所允许的二次负荷为27.19Ω大于该CT的额定负荷20VA(20VA/1＝20Ω)通过该数据可判断该互感器合格。另外，在二次负荷为19.58Ω(接近20Ω)时，所允许的电流倍数为12.85倍，大于该CT的额定电流倍数（10倍），通过该数据也可判断该互感器合格。其实，只要找出这两个关键点中的任意一个，即可判断所测互感器是否合格。如果10％误差不符合要求一般的做法有： ?增大二次电缆界面积（减少二次阻抗） ?串接同型同变比电流互感器（减少互感器励磁电流） ?改用伏安特性较高的绕组（励磁阻抗增大） ?提高电流互感器变比（增大励磁阻抗）图21误差曲线计算公式：M ＝（I＊P）/N ZII ＝（U-（I＊Z2））/(K＊I) I 电流 U 电压N＝1 (1A 额定电流) I 电流N＝5 (5A 额定电流) Z2 CT二次侧阻抗P＝20 （5％误差曲线 ） K＝19（5％误差曲线.1A 5A 额定电流）P＝10 （10％误差曲线 ）K＝9 （10％误差曲线.1A 5A 额定电流）

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漳州互感器综合测试仪.PC 机操作软件使用说明 11.1将配套光盘放入计算机光驱中，解压“软件”至电脑。11.2安装完毕后，打开“伏安特性”文件夹，选择打开“VATeXing.exe” 操作软件，如图15即为上位机操作软件。11.3 在“VATeXing.exe”操作软件中，下方选择互感器种类“CT”或“PT”，应用语言“中文”或“英文”。11.4如需生成报告格式文件，必须载入试验结果数据，具体操作方法如下：a）、将存储试验数据的U盘连接至计算机。b）、在图16中选择打开“选择文件”，出现图17操作窗口，在图16中可根据需要载入所需文件。c）、试验结果数据说明：以“A”为开头的数据为励磁特性结果数据，以“B”为开头的数据为变比极性结果数据，以“C”为开头的数据为负荷结果数据，以“D”为开头的数据为直阻结果数据。以“E”为开头的数据为角差比差结果数据。11.5 载入数据结束后，选择“确定”出现图18界面，在此界面右上方设置相应参数后，选择“生成误差曲线”则完成所有试验结果的载入。11.6 载入全部完成后，可根据需要选择“保存”或打印结果数据。11.7 选择“保存”选项，则以WORD的形式显示结果如图19。11.8 如需继续加载试验结果数据，请先清除上次载入的数据。图15图16 图17图18附 录 附录一、 “校准”测试方法（以CT为例）图19，校准测试主界面图20，电压校准接线图1）参数设置： 进入CT“励磁”测试界面后，选择进入“校准”试验界面，设定好励磁电流值：0.1A ～ 5A；励磁电压值：1V～3000V。2）开始： 电压校准试验参照图19进行接线；设置好被测电压后，合上功率开关，选择 “开始”选项，按下控制器，试验即开始，试验到达设定值后将保持输出电压/电流值用于检测。电流校准试验参照图20进行接线，电压设定值略高于【电流设定值（A）＊负载（Ω）】，设置好被测电流/电压值后，合上功率开关，选择 “开始”选项，按下控制器，试验即开始，试验到达设定值后将保持输出电流/电压值用于检测。